Deautomatische draadstripmachinekan niet starten of stoppen tijdens het gebruik. Als dit gebeurt, maak je dan eerst geen zorgen, controleer eerst of er een stroominvoer (220V) en 6KG luchtdruk is en controleer vervolgens of de totale ingestelde hoeveelheid is bereikt of niet. Er is geen draad of een bepaald lopend onderdeel zit vast en controleer vervolgens of het aansluitapparaat een signaal- of stroomaansluiting heeft.
Het volgende is een korte inleiding tot verschillende veelvoorkomende fouten en hoe hiermee om te gaan.
1. De machine kan niet worden gestart of gestopt tijdens het gebruik.
Als dit gebeurt, maak je eerst geen zorgen, controleer eerst of er stroomingang (220V) en 6KG luchtdruk is en controleer vervolgens of de totale ingestelde hoeveelheid is bereikt, of er een materiaal of een bepaald lopend onderdeel vastzit, en controleer vervolgens de aansluitingen Er is geen signaalaansluiting of stroomaansluiting op de machine, zodat de terminalmachine niet wordt ingedrukt.
2. De blootgestelde koperdraad van de krimpterminal is ongelijk.
Controleer eerst of de pistoolvormige zwenkarmgeleider aan de draad is bevestigd, controleer ten tweede of de mesrand van de klemmenmachine relatief recht is met de zwenkarmgeleider, controleer vervolgens of het hulppersblok van de terminalmachine los zit en controleer ten slotte of de afstand tussen de terminalmachine en de automatische machine correct is. Geen verandering.
Na deze reeks inspecties kan de oorzaak van de storing worden gevonden. Er is geen signaalaansluiting of voedingsaansluiting, zodat de terminalmachine niet wordt gekrompen.
3. De draad kan niet worden afgepeld.
Controleer de snijdiepte van de draadkop, als deze te ondiep is, moet de diameter van de draad worden verhoogd; als de opening tussen de bovenste en onderste wielen van de binnenkomende schroefdraad te groot is, moet de aanpassing worden verminderd. De druk van de knop van de draadaanvoerunit is niet voldoende en de schilgegevens van de perskop zijn te klein en moeten worden verhoogd.
4. Het uiteinde van de draad kan niet worden afgepeld.
Controleer de snijdiepte van de draadstaart. Als het te ondiep is, vergroot u de draaddiameter of verhoogt u de diepte van de draadstaart met de functietoets F3. De opening tussen de bovenste en onderste wielen van de uitlaat is te groot, de aanpassing wordt kleiner en de draaidruk van het uitlaatwiel is niet voldoende, dus moet deze worden ingedrukt. De staartstripgegevens zijn te klein en moeten worden verhoogd.
5. De snijlengte van de elektronische draad is inconsistent.
Deze storing treedt op, grofweg vanwege drie situaties. De eerste is dat het draadaanvoerwiel van de automatische draadstripmachine te strak of te losjes wordt ingedrukt. Als het probleem door dit fenomeen wordt veroorzaakt, hoeven we alleen de fijnafstelling van de wals te gebruiken om de opening tussen de twee wielen aan te passen, zodat de draad niet wordt ingedrukt Als deze te los en glad is, kan deze fout worden opgelost; de tweede is dat de stijltang te strak of te los zit. Als het vanwege dit probleem is, dan zou onze oplossing moeten zijn om de stijltang zo aan te passen dat deze soepel kan worden rechtgetrokken en verzonden. Als principe, om het op te lossen; de laatste is de slijtage van de raakmesrand of de mesrand, als reactie op dit fenomeen hoeven we alleen het nieuwe mes te vervangen.
6. De embossing op het oppervlak van de draad is te zwaar.
Bepaal eerst of de embossing wordt veroorzaakt door de druk van het inkomende spaakwiel of het uitgaande spaakwiel. Als het een draadaanvoerunit is, vergroot u de instelspleet van de draadaanvoerunit. Als het een uitlaatwiel is, maak dan de instelspleet van het uitlaatwiel groter. Als het een uitlaatwiel is, maak dan de instelspleet van het uitlaatwiel groter. De voorkant van de katheter bevindt zich te ver van de mesrand en moet dichterbij worden versteld.
